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精密机械零件制造如何选择毛坯料

更新时间:2019-03-17 17:16:22点击次数:450次字号:T|T
 从事机械(machinery)加工,高精密的机械零件制造,毛坯的选用确定,不仅影响毛坯制造的经济性,而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时,既要考虑(consider)热加工方面的因素,又要考虑经济方面的因素,也要兼顾冷加工方面的要求,以便从确定毛坯这一环节中,降低(reduce)零件的制造成本(cost)。  一、 铸件  形状复杂的零件毛坯,宜采用铸造方法制造。常州零部件加工必须确定该工件要经过几道工序以及工序...

 
从事机械(machinery)加工,高精密的机械零件制造,毛坯的选用确定,不仅影响毛坯制造的经济性,而且影响机械加工的经济性。所以在确定毛坯时,既要考虑(consider)热加工方面的因素,又要考虑经济方面的因素,也要兼顾冷加工方面的要求,以便从确定毛坯这一环节中,降低(reduce)零件的制造成本(cost)。

  一、 铸件
  形状复杂的零件毛坯,宜采用铸造方法制造。常州零部件加工必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。目前铸件大多用砂型铸造,它又分为木模手工造型和金属(Metal)模机器造型。木模手工造型铸件精度(度)低,加工(Processing)表面(appearance)余量大,生产(Produce)效率(efficiency)低,适用于单件小批生产或大型零件的铸造。金属模机器造型生产率高,铸件精度高,但设备(shèbèi)费用高,铸件的重量也受到限制(limit),适用于大批量生产的中小铸件。其次,少量质量要求较高的小型铸件可采用特种铸造,如压力铸造、离心制造和熔模铸(用模子铸造)造等。

  二、锻件
  机械(machinery)强度(strength)要求高的钢制件,一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法(method)获得。这种锻件的精度低,生产率(productivity)不高,加工余量较大,而且零件的结构必须(have to)简单,适用于单件和小批生产,以及制造大型锻件。
  模锻件的精度和表面(appearance)质量都比自由锻件好,而且锻件的形状(shape)也可较为复杂,因而能减少机械加工(Processing)余量。模锻的生产工作效率(efficiency)比自由锻高很多,但需要特殊的设备和锻模,故适用于批量较大的中小型锻件。

  三、型材
  型材按截面形状(shape)可分为:圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢、槽钢、工字钢及其他特殊截面的型材。型材有热轧和冷拉两类。热轧的型材精度低,但价格便宜,用于一般零件的毛坯;冷拉的型材尺寸较小,精度高,易于实现自动送料,但价格比较高,多用于批量较大的生产,适用于自动机床(machine tool)加工。

  四、焊合件
  焊合件是用焊接方法而获得的结合件,焊接的优点是制造简单,周期(cycle)短,节省材料,缺点是抗振性差,变形大,需经时效处理后才能进行机械加工。
  除此之外,还有冲压件、冷挤压件、粉末冶炼金属等其他毛坯。常州机械加工指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。常州机械加工是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
 
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