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精密机械零件加工是如何进行的

更新时间:2019-03-24 17:16:16点击次数:466次字号:T|T
 )粗加工(Processing)阶段。常州铝合金加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率(productivity)。  (2)半精加工阶段。常州铝合金加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程...

 
)粗加工(Processing)阶段。常州铝合金加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。切除各加工面的大部分加工余量,并加工出精基准,主要考虑尽可能大地提高生产率(productivity)。

  (2)半精加工阶段。常州铝合金加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。切除粗加工后可能(maybe)产生的缺陷,为表面的精加工做准备,要求达到一定的加工精度,保证适当的精加工余量,同时完成次要表面的加工。
  (3)精加工(Processing)阶段。在此阶段采用大的切削速度(speed),小的进给量和切削深度,切除上道工序所留下的精加工余量,使零件表面达到图样的技术(technology)要求。

  (4)光整加工(Processing)阶段。主要用于降低(reduce)表面粗糙度值或强化加工表面,主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。

  (5)超精密加工(Processing)阶段。加工精度(度)在0.—0.0μm,表面(appearance)粗糙(cū cāo)度值ra≤0.00μm的加工阶段。主要的加工方法(method)有:精密切削、精镜面(jìng miàn)磨削(Grinding)、精密研磨(Grinding)和抛光等。
制造金属(Metal)非标零部件的公司,对¢0.5-¢20mm的不锈钢、钛(Ti)、铝等金属精密(precise)零件制造已有多年的技术(technology)沉淀。常州铝合金加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。包括(bāo kuò):非标微型元件、不锈钢组件、(Medical treatment)器械配件、灯饰配件、紧固件、接插件、仪器设备仪表配件、轴心轴套、光纤连接器、lc尾柄、sc尾柄、精密机械(machinery)零件、光纤通讯配件、螺钉螺帽、电子产品(Product)配件、铜、铝铆钉等民用、军用的高标准(biāo zhǔn)高品质(Character)高清(transmission)洁度的产品200多个品种。

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